3D-печать натяжения легких и прочных деталей

За последнее десятилетие настольные 3D-принтеры прошли долгий путь. Теперь они доступны практически каждому, способны печатать на самых разных материалах и предлагают уровень быстрого прототипирования и разработки, недостижимый другими методами. Тем не менее, тот факт, что они в основном ограничены печатью различных составов пластика, означает, что существуют физические ограничения возможностей машин, в основном потому, что они печатают почти исключительно пластиком. Но дополнение отпечатков другими строительными методами, такими как этот метод добавления систем натяжения к фермам, напечатанным на 3D-принтере, может сэкономить вес и сделать ничем не примечательные отпечатки невероятно прочными.

Конструкция от [Йона Шоне] из Proper Printing состоит из напечатанных модульных секций фермы, которые можно соединить вместе, чтобы создать структурные компоненты произвольной длины. Чтобы придать им прочность без утяжеления, ряд кевларовых нитей натягивается от одного конца фермы к другому внутри, а затем натягивается путем скручивания нитей на одном конце. Подобно строительству из предварительно напряженного бетона, этот метод позволяет использовать более прочные детали, более длинные пролеты, меньше строительного материала и более легкие компоненты. Последнее здесь особенно важно, потому что этот метод планируется использовать для создания 3D-принтера, компоненты которого должны быть легкими и прочными. В этой сборке из него сделана настольная лампа с шарнирным соединением.

Что касается других инновационных моделей 3D-принтеров, у [Йона] есть множество интересных проектов, начиная от системы двойной экструзии и заканчивая 3D-печатным колесом для полноразмерного пассажирского автомобиля. На этом канале происходит много всего интересного, и мы будем сидеть на краю стула, ожидая увидеть 3D-принтер, который он строит, используя эту натянутую ферменную систему.